شماره تماس خود را وارد کنید تا کارشناسان ما در اولین فرصت با شما تماس بگیرند. با یک گفت‌وگوی کوتاه، پاسخ تمام سوالات خود را دریافت کنید و مسیر تصمیم‌گیری‌تان را هموارتر کنید. همین حالا ارتباط را آغاز کنید!
معرفی دستگاه لیزر
دستگاه‌های لیزر با دقت بالا برای برش، حکاکی و پردازش مواد مختلف مانند فلز، چوب و پلاستیک استفاده می‌شوند. این فناوری پیشرفته امکان انجام کارهای پیچیده را با سرعت و کیفیت بالا فراهم می‌کند.
به مشاوره نیاز دارید؟
لیزر، انقلابی در صنعت مدرن
لیزر (LASER) مخفف عبارت “تقویت نور با انتشار تحریک‌شده تابش” است. این فناوری امکان تولید پرتوی نوری بسیار متمرکز، دقیق و قدرتمند را فراهم می‌کند که در برش، جوشکاری و حکاکی روی متریال‌های مختلف کاربرد دارد.
فناوری لیزر صنعتی یکی از پیشرفته‌ترین روش‌های پردازش مواد در صنایع مختلف است. این روش به دلیل دقت بالا، سرعت پردازش فوق‌العاده و قابلیت استفاده روی طیف گسترده‌ای از مواد، جایگزین روش‌های سنتی مانند برش مکانیکی و جوشکاری شده است.
در این صفحه، با لیزر صنعتی، انواع آن، کاربردها و راهنمای انتخاب بهترین تکنولوژی برای نیازهای شما آشنا خواهید شد.
فناوری لیزر چگونه کار می‌کند؟
تولید پرتو نور: یک منبع انرژی باعث تحریک الکترون‌های موجود در ماده لیزری (مانند فیبر نوری یا گاز CO₂) میشود. این فرآیند در نهایت منجر به انتشار یک پرتوی نور لیزری تقویت‌شده می‌گردد.
متمرکز کردن پرتو: پرتو لیزر از طریق لنز اپتیکی روی سطح ماده متمرکز میشود تا دقت و شدت آن افزایش یابد.
برش، جوش یا حکاکی: بسته به شدت و نوع لیزر، مواد تبخیر شده، ذوب شده یا تغییر شکل داده می‌شوند و امکان برش دقیق، جوشکاری یا حکاکی روی متریال‌های مختلف فراهم میشود.
چرا لیزر دقت بالایی دارد؟
پرتوی لیزر فقط روی یک نقطه کوچک متمرکز میشود و انرژی خود را به‌طور یکنواخت منتقل می‌کند. این ویژگی باعث میشود که خطای برش و جوش بسیار کم باشد و کیفیت نهایی قطعه بالا برود.
برتری‌های سها لیزر در فناوری برش لیزری
- برش دقیق تا 0.01 میلی‌متر بدون نیاز به پرداخت ثانویه، مناسب برای طرح‌های پیچیده و صنعتی.
- کاهش زمان تولید با سرعت برش تا 140 متر در دقیقه، افزایش راندمان و کاهش ضایعات مواد.
- استفاده از جدیدترین فناوری‌های لیزر فایبر و CO₂ با توان‌های متنوع برای برش فلزات و غیرفلزات.
- پشتیبانی فنی مداوم، آموزش اپراتوری و تأمین قطعات با گارانتی معتبر برای اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه‌ها.
مقایسه انواع فناوری لیزر
| ویژگی | لیزر برش فایبر | لیزر CO₂ | لیزر UV |
|---|---|---|---|
| دقت پردازش | ۱۰۶۴ نانومتر | ۱۰۶۴ نانومتر | ۳۵۵ نانومتر |
| سرعت پردازش | تا ۸۰۰۰ میلی‌متر بر ثانیه | تا ۸۰۰۰ میلی‌متر بر ثانیه | تا ۸۰۰۰ میلی‌متر بر ثانیه |
| مصرف انرژی | راندمان الکتریکی-نوری بالاتر از ۲۵-۳۰٪ | راندمان ۱۰-۱۵٪ | اطلاعات دقیقی در دسترس نیست |
| مواد قابل برش | فلزات | غیرفلزات | پلاستیک، شیشه |
| نیاز به نگهداری | کم | زیاد | کم |
| کاربردها | فلزکاری، خودروسازی | تبلیغات، دکوراسیون | پزشکی، حکاکی الکترونیک |
فناوری لیزر؛ پلی به سوی تولید هوشمند و دقیق
در دنیای امروز، دقت، سرعت و کاهش هزینههای تولید از عوامل کلیدی در موفقیت صنایع مختلف محسوب می‌شوند. فناوری لیزر، با ارائه راهکارهای نوین در پردازش مواد، تحولی بزرگ در تولید صنعتی ایجاد کرده است. از برش و جوشکاری دقیق فلزات در خودروسازی گرفته تا حکاکی‌های پیچیده در صنعت الکترونیک و پزشکی، لیزر توانسته است جایگزین روش‌های سنتی شده و سطح جدیدی از کیفیت و کارایی را ارائه دهد.
چرا دستگاه‌های لیزری؟
- دقت بالا تا 0.01 میلی‌متر
- سرعت برش بالا تا 140 متر در دقیقه
- کمترین میزان هدررفت مواد اولیه
- امکان برش طرح‌های پیچیده بدون نیاز به ابزار مکانیکی
- کاهش هزینههای نگهداری نسبت به روش‌های سنتی
کاربردهای لیزر در صنایع مختلف
- فلزکاری: برش و جوشکاری دقیق فلزات
- خودروسازی: تولید قطعات بدنه و سیستم‌های اگزوز
- پزشکی: ساخت ابزارهای جراحی و پروتزهای دقیق
- تبلیغات و دکوراسیون: حکاکی و برش روی پلکسی، چوب و فلزات سبک
سوالات متداول
آیا لیزر فقط برای برش فلزات استفاده میشود؟
خیر، انواع خاصی از لیزر (مثل CO₂) برای مواد غیرفلزی مانند چوب، پلاستیک و شیشه نیز کاربرد دارند.
تفاوت بین لیزر فایبر و CO₂ چیست؟
لیزر فایبر گزینهای ایدهآل برای پردازش فلزات است، در حالی که لیزر CO₂ علاوه بر مواد غیرفلزی، قابلیت برش فلزات را نیز دارد اما به توان بالاتر و تنظیمات خاص نیاز دارد.
آیا خرید دستگاه لیزر صرفه اقتصادی دارد؟
بله، چون باعث افزایش بهرهوری، کاهش ضایعات و کاهش هزینههای تولید میشود.
آیا نگهداری دستگاه‌های لیزری پیچیده است؟
خیر، اما برای حفظ عملکرد بهینه، تمیزکاری منظم لنزها، تنظیم صحیح توان لیزر و انتخاب گاز کمکی مناسب ضروری است.
چگونه زاویه خم را در پرس برک تنظیم کنیم؟
زاویه خم با تنظیم عمق نفوذ پانچ در قالب کنترل میشود که در مدلهای CNC این تنظیم بهصورت دیجیتالی انجام میگیرد.
به مشاوره نیاز دارید؟
شماره تماس خود را وارد کنید تا کارشناسان ما در اولین فرصت با شما تماس بگیرند. با یک گفت‌وگوی کوتاه، پاسخ تمام سوالات خود را دریافت کنید و مسیر تصمیم‌گیری‌تان را هموارتر کنید. همین حالا ارتباط را آغاز کنید!